振蕩時效又稱振蕩消除應力法,?是將工件（包含鑄件、鍛件、焊接構件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振蕩處理，消除其剩余應力，使尺度精度獲得安穩(wěn)的一種辦法。這種工藝具有耗能少、時刻短、作用顯著。近年來在國內外得到迅速發(fā)展和廣泛使用。振蕩時效的實質是以振蕩的形式給工件施加應力，當附加應力與剩余應力疊加后，到達或超過資料的屈服極限時，工件發(fā)生微觀或
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振動時效消除殘余應力的效果是非常顯著的 一、不同時效工藝的時效結果對比項目自然時效熱時效振動時效應力消除率10%左右30—80%30—60%尺寸穩(wěn)定性好較差較好時效成本占場地、占資金150—300元/噸10元/噸時效周期一般半年以上20—60小時一小時以內環(huán)境保護無污染污染較嚴重無污染抗變形能力較好比時效前降低比
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? 關于振動消除應力（VSR）方法已爭論了35年之久。與自然失效或熱失效相比，它是消除結構中殘余應力的新方法。研究工作從典型的由噴丸硬化或塑性彎曲產(chǎn)生殘余應力的簡單疲勞試驗已經(jīng)發(fā)展到鑄件和焊接件的振動處理試驗。??? 實際應用時，通常將偏心質量電機夾緊在工件上，令其在不同振動頻率各振動15分鐘。試驗表明，應用VSR技術
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白石供水施工一標白石水庫至雙水源豎井鋼管工程DN2500*DN2500三通，焊接后的振動消應處理及殘余應力檢測。中水六局白石一標管線項目部委托大連理工大學工程力學系和武漢武船計量試驗有限公司承擔該項目。經(jīng)過現(xiàn)場勘查，并且和施工單位專家領導進行技術交流，聽取專家領導的建議，制定了DN2500*DN2500三通的殘余應力測試及振動時效消應專項方案。經(jīng)過雙方的共同
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振動時效工藝在車床床身上的應用薛理思福州機床廠 無論是鑄件或焊接構件在制造過程中由于冷卻速度不均、金屬的相變、結構上的差異、型砂阻礙鑄件的收縮等因素都會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在對構件的強度、疲勞壽命，以及尺寸幾何精度保持穩(wěn)定等方面都有較大的影響。因此許多構件在精加工之前都要進行一定的調節(jié)殘
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在生產(chǎn)大型焊接結構件時，目前所采用的振動時效儀消除殘余應力的方法（熱處理，用軋輥軋制，鍛造等等)不總是能用的。正如文獻1”指出，生產(chǎn)這種結構件最好用振動加載的方法來消除殘余應力。根據(jù)電焊研究所的推薦，在生中對用酸性轉爐鋼，30號半鎮(zhèn)靜鋼（圖1）牌號的鋼制的大型焊接框架(5140×1965×340毫米)進行了采用振動方法來消除殘余應力的試驗。按照技術要求在消除
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